在我們使用封閉母線槽過程中，會發(fā)現(xiàn)封閉母線槽有時候會出現(xiàn)不保壓的問題，在我們解決問題之前，必須要了解到封閉母線槽出現(xiàn)不保壓的問題的具體原因是什么，河南天晟達電氣設(shè)備接下來就帶大家了解一下封閉母線槽不保壓的原因是什么：

　　 、封閉母線槽自身結(jié)構(gòu)的缺陷：每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子3部分組成，外殼與導體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

　　第二、封閉母線槽的焊接質(zhì)量差：由于封閉母線槽大部分的連接是通過焊接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔;焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

　　第三、長度運輸問題：由于封閉母線槽很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝。途中顛簸碰撞便會導致封閉母線變形，安裝時無法嚴絲合縫。

　　第四、不正規(guī)的工作人員不規(guī)范的操作方式：在國內(nèi)大多電建公司均是在當?shù)毓陀脛趧恿M裝，這些人員經(jīng)簡單培訓直接上崗。應該在封閉母線內(nèi)部打膠的地方不打膠、應該加裝石棉墊的地方不加裝、應該安裝密封圈的地方不安裝。

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