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模具硅膠是雙組份液體硅膠的一種，主要是用來制作各類工藝品翻模用硅膠模具，由硅膠和固化劑兩個部分組成。做模具的液體硅膠也分為兩種，一種是縮合型工業(yè)級模具硅膠，另一種是加成型食品級模具硅膠。縮合型工業(yè)級模具硅膠的固化劑為有機錫不環(huán)保固化劑，有刺激性氣味，硅膠和固化劑比例為100:2或者100:3；加成型食品級模具硅膠的固化劑為鉑金環(huán)保固化劑，環(huán)保無毒無味，硅膠和固化劑比例為1:1.
模具硅膠多長時間固化？液體硅膠模具硅膠的固化時間跟客戶的操作習慣有關系，刷模和灌模的固化時間也是不一樣，縮合型工業(yè)級模具硅膠液體硅膠和加成型環(huán)保級模具硅膠液體硅膠的固化時間也可以調整到不一樣。
縮合型模具硅膠液體硅膠用灌模的方式制作模具時，一般固化劑比例加2%，在室溫25度的情況下，操作時間為30-40分鐘，完全固化需要3-5小時。而刷模的時候固化劑可以加到3%，在室溫25度的情況下，操作時間為10-15分鐘，完全固化需要2-3小時。硅膠固化劑時間也受氣候氣溫影響較大，夏天溫度較高，液體硅膠固化劑時間較快，冬天溫度較低，液體硅膠固化時間較慢，因此縮合型模具硅膠夏天和冬天的固化劑是不一樣的，可以根據(jù)氣候的變化來調整。
加成型食品級模具硅膠的固化時間則受溫度影響最為明顯，當溫度越低就固化越慢，當溫度低于10度左右，硅膠就比較難以固化。這個時候可以通過加溫烘烤的方式，讓加成型硅膠快速固化。
